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  • 12-15

    無縫鋼管拔制速度對直徑縮小量的影響

    無縫鋼管拔制速度對拔管機的生產率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期,提高拔機生產率。目前,國產技機的拔管速度已達而40m/min(可調速),國外拔機的拔管速度己達100m/min。

  • 08-20

    無縫鋼管縱裂的原因

    導致無縫鋼管縱裂的原因是多方面的,有材料的因素,也有工藝的因素。如無縫鋼管本身塑性差或退火不良,縱裂出現的機率就會增加,但根本原因在于冷拔后的無縫鋼管存在較高的殘余應力。

  • 08-19

    GCr15無縫鋼管網狀碳化物消除措施

    GCr15無縫鋼管熱軋后應具有良好的顯微組織,即細片層狀珠光體且無網狀碳化特析出,才能為無縫鋼管球化退火后獲得細粒狀珠光體創造條件。無鉻無縫鋼管在通常熱軋條件下,一般可以得到合格的網狀碳化物級別。由于GCr15無縫鋼管熱軋后冷卻到

  • 08-10

    無縫鋼管外徑精度的那些事

    無縫鋼管的外徑公差決定于外徑方法、定徑設備的運轉情況和精度、定徑工藝制度等。

  • 06-26

    20G無縫鋼管在生產時需進行淬火處理

    20G高壓鍋爐無縫鋼管(下面簡稱鍋爐管)在生產時要進行淬火技術處理。那什么是淬火技術?淬火就是鍋爐管完成基本的生產之后,進行火燒定型。但淬火技術是鍋爐管生產過程中最難的一個步驟,特別是定型階段。而且在淬火過程中會發生很多意外

  • 06-02

    無縫鋼管滲碳加工處理和回火、裂紋產生的原因

    首先,大家要知道的是,無縫鋼管滲碳加工可以增強鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢?滲碳是對無縫鋼管表面處理的一種方法,采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中,加熱到900-950℃的單相奧氏體區,保

  • 06-01

    無縫鋼管生產時對質量有哪些要求?

    通常生產廠家在生產無縫鋼管時,對其質量有如下一些要求。1.化學成分。對有害化學元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求,為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態,通常會采用爐

  • 05-31

    冷拔精密無縫鋼管生產時哪些需要注意控制?

    冷拔精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點,主要用于機械結構、液壓設備、汽車摩托車的氣動或液壓元件等。

  • 05-27

    無縫鋼管質量需要通過哪些檢測?

    無縫鋼管的質量要想過關,需通過以下的一些檢測,這樣質量才能有保證,從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現。

  • 05-26

    如何區分無縫鋼管和焊接鋼管?

    要如何區分無縫鋼管和焊接鋼管呢?其實方法很簡單,無縫鋼管和焊接鋼管成型工藝不同。焊接鋼管也叫焊管,一般是用平板材經折彎后焊接起來的,可以在上面發現一條焊縫;按焊縫方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管,直徑較粗的一般是螺旋

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